Dauerhafter Fiberglas-Anhänger zerteilt FRP-Traktor-Mützen-feuerverzögernden UVschutz

Landwirtschaftliche enclosure/FRP Traktormütze der Custume-Fiberglastraktorhaube/-fiberglases

Wettbewerbsvorteile der landwirtschaftlichen enclosure/FRP Traktormütze der custume Fiberglastraktorhaube/-fiberglases

• Stark, langlebiges Gut – langes Leben unter sogar extremer Wetterbelichtung
• Leicht – einfach zu transportieren und zu installieren
• Überlegene Seitenwandstärke des Verstärkungsangebots
• UVschutz
• Feuerverzögernd
• Schnelle Drehung-oben auf Produktion

Mehrwertdienste
• Materialien formuliert für UV Beständigkeit, Fleckwiderstand
• Technik- und Entwurfsunterstützung
Qualität und andere Bescheinigungen
• ISO-9001

Fiberglas ist ein weit verbreitetes Material, das in den vergangenen Jahren populär wurde. Einer der Gründe seines verhältnismäßig neuen Erfolgs ist, dass er einige Vorteile hat, die mit dem Stahl verglichen werden: er ist Korrosion-frei; er hat bedeutende Chemikalienbeständigkeit und es ist ein leichtes Material (dreimal weniger dicht als Stahl, im Durchschnitt). Diese Nutzen stellen Sie Fiberglas passend für Automobilproduktion her, in der alle diese Vorteile sehr wichtig sind.

Geformtes FRP zerteilt für eine Zusammenstellung des industriellen/Klimabedarfs, wie: Ausrüstungswohnungen, Traktorteile, Außenabdeckungen, Behälter, Totalisatoren und mehr.

Herstellungsverfahren der landwirtschaftlichen enclosure/FRP Traktormütze der custume Fiberglastraktorhaube/-fiberglases:

1.: Formbehandlung:
Polnisches: Form muss Polier sein bevor Produktion, die der guten und verfestigten Oberfläche garantiert
Sauber: Spezielles Reinigungsmittel werden benutzt, um den Staub weg von der Form zu erhalten, die keine dunklen Markierungen in macht
Gelmanteloberfläche.
Trennmittel: Dieses wird auf der Form gebürstet, um Ausstoßen leicht zu machen.

2. Fiberglas und Harz:
Gelmantel: Die Farbe von Produkten wird durch den Gelmantel, mit Stärke von ungefähr 0.3-0.5mm entschieden. Beständige UVdose
seien hinzugefügt Sie.
Tauchen Matte auf: Dieses ist, die Luftblase auf der Oberfläche zu vermeiden, und stellt auch Fiberglasmatte unsichtbar vom fertigen her
Oberfläche.
Fiberglasmatte: Normalerweise verwenden wir 300g/m2 (0.6mm Stärke) und 450g/m2 (0.9mm Stärke). Entsprechend Ihrem
Anträge auf der Stärke und der Stärke, berechnen wir, wieviele Schichten der Fiberglasmatte verwendet werden sollten.


3.
Verfestigen Sie sich: Die Zeit, die für die Verfestigung erfordert wird, hängt von der Stärke und von der Wetterbedingung ab. Normalerweise 24 Stunden für eine
bessern Sie aus, um sich zu verfestigen, um jede mögliche Deformation zu vermeiden, nachdem Sie demoulding.
Demould: Nach verfestigt demoulded das Produkt
Schnitt und Ordnung: Wir markieren die Ordnungslinien- und -lochpositionen auf der Form, dann trimmen entsprechend den Kennzeichen zu
gaurantee die Einbauabmessungen



4. Adhäsion: Berufsform und Temperatur und Arbeitskraft

5. Oberflächenbehandlung:

6. Malerei

7. Paket-Lösung:
Unser Prinzip: Sicher und wirtschaftlich
Wir wählen das wirtschaftliche Verpacken, unter der Bedingung, dass es keinen Schaden während des Transportes gibt. Versenden: Wir sind sehr froh, die Frachtkosteninformationen für Sie zu erhalten
da wir langfristige zusammengearbeitete Absenderfirma haben.

Prozess: RTM-PROZESS

GESCHLOSSENE FORM-LAMELLIERENDER PROZESS

KOORDINIERTE „FORMEN BEISEITE“ UND „B-SIDE“ VERWENDEN, UM TEILE MIT KLEINER ZU SCHAFFEN ABFALL UND „B-SIDE“ KOSMETIK ZU VERBESSERN

Licht RTM, ein geschlossener Formprozeß, verwendet die Koordinierungsformen, die von einem steifen „beiseite“ enthalten werden, formen, die Basis und eine leichte steife „B-Side“ Form, die Sitze nach innen oder auf die Nebenwirkungsform. Vor die zwei Formen zusammen hinzufügen, wird eine vor-groß, geschnittene und umgeformte Glasmatte des ununterbrochenen Stranges, gesponnene Glasmatte oder Kohlenstofffaserverstärkung in die niedrige Form trocken-geladen. Eher als Gebrauchsdruck, verwendet RTM-Licht ein Vakuum, das das katalysierte Harz durch den Formenhohlraum zieht und die Fiberglasverstärkung sättigt, um ein Teil mit konsequenter Stärke zu schaffen, eine glatte B-Sideoberfläche und kontrollierte Verhältnisse der Faser/Harz. Im Verhältnis zu anderen geschlossenen Form-Prozessen bietet helles RTM niedrigere Werkzeugkosten an.

Verwenden Sie helles RTM, wenn Ihr Fiberglas verstärktes Teil erfordert:

Eine starke, dennoch leichte Struktur

Haltbarkeits- und Gewichtswiderstand

Machen Sie „B-Side“ Auftritt glatt

Nutzen von LRTM gegen die offene lamellierende Form, umfasst: weniger Abfall/Schrott und Kosmetik „B-Side“ taucht auf. Der lamellierende Prozess LRTM ist im Transport, in der Erholung und in den Agrarmärkten allgemein verwendet.