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Kundengebundener Selbstkörperteil-Fiberglas-Fahrzeugaufbau-hoher Automatisierungs-Grad

Bescheinigung
China Qingdao Lanmon Industry Co., Ltd zertifizierungen
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Kundengebundener Selbstkörperteil-Fiberglas-Fahrzeugaufbau-hoher Automatisierungs-Grad

Kundengebundener Selbstkörperteil-Fiberglas-Fahrzeugaufbau-hoher Automatisierungs-Grad
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Großes Bild :  Kundengebundener Selbstkörperteil-Fiberglas-Fahrzeugaufbau-hoher Automatisierungs-Grad

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: lanmon
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Selbst-LKW
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: Negotiatable
Verpackung Informationen: Unser Prinzip: Sicher und wirtschaftlich
Lieferzeit: 15 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 PC pro Monat

Kundengebundener Selbstkörperteil-Fiberglas-Fahrzeugaufbau-hoher Automatisierungs-Grad

Beschreibung
Material: Fiberglas verstärkter Plastik Produktname: kundenspezifische Autoverkleidung/Platte der Körperteile/Haube/Außenordnungs-/Fiberglasfahrzeugaufba
Anwendung: ISO9001 Schlüsselwort: Hohe Quanlity-Teile, sterben Selbstersatzteil der Form, Drehenteile cnc, Selbstauto-Teile
Farbe: weißes schwarzes braunes Blau usw. Abmessungen: Verschiedene Spezifikationen, wie besonders angefertigt
Technolgy: Hand gelegt herauf RTM SMC
Markieren:

kundenspezifische Fiberglasautoteile

,

Fiberglasfahrzeugkarosserieplatten

kundenspezifische Autoverkleidung/Platte der Körperteile/Haube/Außenordnungs-/Fiberglasfahrzeugaufbau

 

Beschreibung:

Ursprungsort: Qingdao Shandong, China (Festland)

Markenname: Lanmon

Modellnummer: Besonders angefertigt

Anwendung: Verschiedene Felder

Oberflächenbehandlung: Gel-Schicht oder Farbe

Technik: Handlage-oben RTM SMC

Material: Fiberglas verstärkter Plastik

Zertifikat: ISO9001

 

Prozess: Hand-Lage oben

Im Handauflegeverfahren ist die lamellenförmig angeordnete Struktur, allgemein eine Glasmatte des einzelnen ununterbrochenen Stranges, eine gesponnene Glasmatte oder eine moderne zusammengesetzte Matte manuell in der Form „von Hand gelegt“. Das katalysierte thermoset Harz wird eingeführt, und die Materialien werden gebildet, um die Formoberfläche unter Verwendung eines „Ausdehnungs“ Prozesses sowie einige fachkundige lamellierende Werkzeuge zu passen. Zusätzliche Schichten der verstärkten Matte können strukturellen Schlüsselpunkten hinzugefügt werden, um Starrheit und Leistung zu erhöhen. Das Handauflegeverfahren ist am effektivsten, wenn es komplexe Oberflächen formt, und ist im Transport, in der Erholung, in dem medizinisch und Agrarmärkte allgemein verwendet.

Prozess: RTM

Beleuchten Sie RTM, einen geschlossenen Formprozeß, verwendet die Koordinierungsformen, die von einem steifen „beiseite“ enthalten werden, formen, die Basis und eine leichte steife „B-Side“ Form, die Sitze nach innen oder auf die Nebenwirkungsform. Vor die zwei Formen zusammen hinzufügen, wird eine vor-groß, geschnittene und umgeformte Glasmatte des ununterbrochenen Stranges, gesponnene Glasmatte oder Kohlenstofffaserverstärkung in die niedrige Form trocken-geladen. Eher als Gebrauchsdruck, verwendet RTM-Licht ein Vakuum, das das katalysierte Harz durch den Formenhohlraum zieht und die Fiberglasverstärkung sättigt, um ein Teil mit konsequenter Stärke zu schaffen, eine glatte B-Sideoberfläche und kontrollierte Verhältnisse der Faser/Harz. Im Verhältnis zu anderen geschlossenen Form-Prozessen bietet helles RTM niedrigere Werkzeugkosten an.

Prozess: SMC

Der Formteilprozeß SMCs/BMC ist eine Methode des Setzens eines bestimmten Betrags Formteilmaterials SMCs/BMC in eine Metallhohlform und -formteil das Produkt mit einer bestimmten Temperatur und einem Druck. SMC ist im Transport weit verbreitet, der wie Innenteile der Hochgeschwindigkeitsschiene, Selbstersatzteile und Bau fild archiviert wird. Der Formteilprozeß SMCs/BMC hat die folgenden Eigenschaften:

1 kurzer Formteilzyklus, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, passend für Massenproduktion von Produkten;

2 geformte Produkte sind billig;

3 hohes Maß Automatisierung und Mechanisierung kann Arbeitsintensität groß verringern;

4 die Größe des geformten Produktes ist genau, ist die Oberfläche glatt, ist die Qualität stabil, und die Ersetzbarkeit ist gut;

Die 5 meisten Produkte können auf einmal gebildet werden, ohne nachzubearbeiten.

 

 

Produktionsverfahren:

1.: Formbehandlung:
Polnisches: Form muss Polier sein bevor Produktion, die der guten und verfestigten Oberfläche garantiert
Sauber: Spezielles Reinigungsmittel werden benutzt, um den Staub weg von der Form zu erhalten, die keine dunklen Markierungen in macht
Gelmanteloberfläche.
Trennmittel: Dieses wird auf der Form gebürstet, um Ausstoßen leicht zu machen.

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2. Fiberglas und Harz:
Gelmantel: Die Farbe von Produkten wird durch den Gelmantel, mit Stärke von ungefähr 0.3-0.5mm entschieden. Beständige UVdose
seien hinzugefügt Sie.
Tauchen Matte auf: Dieses ist, die Luftblase auf der Oberfläche zu vermeiden, und stellt auch Fiberglasmatte unsichtbar vom fertigen her
Oberfläche.
Fiberglasmatte: Normalerweise verwenden wir 300g/m2 (0.6mm Stärke) und 450g/m2 (0.9mm Stärke). Entsprechend Ihrem
Anträge auf der Stärke und der Stärke, berechnen wir, wieviele Schichten der Fiberglasmatte verwendet werden sollten.

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3rdSolidify: Die Zeit, die für die Verfestigung erfordert wird, hängt von der Stärke und von der Wetterbedingung ab. Normalerweise 24 Stunden für eine
bessern Sie aus, um sich zu verfestigen, um jede mögliche Deformation zu vermeiden, nachdem Sie demoulding.
Demould: Nach verfestigt demoulded das Produkt
Schnitt und Ordnung: Wir markieren die Ordnungslinien- und -lochpositionen auf der Form, dann trimmen entsprechend den Kennzeichen zu
gaurantee die Einbauabmessungen


4. Adhäsion: Berufsform und Temperatur und Arbeitskraft


5. Oberflächenbehandlung:

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6. Malerei


7. Paket-Lösung:
Unser Prinzip: Sicher und wirtschaftlich
Wir wählen das wirtschaftliche Verpacken, unter der Bedingung, dass es keinen Schaden während des Transportes gibt. Versenden: Wir sind sehr froh, die Frachtkosteninformationen für Sie zu erhalten
da wir langfristige zusammengearbeitete Absenderfirma haben.

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Mehrwertdienste
• Materialien formuliert für UV Beständigkeit, Fleckwiderstand
• Technik- und Entwurfsunterstützung

•Sekundärteilinstallation

•Abbindendienstleistungen

•Thermal- und Schallisolierung

•Malerei mit Ihrer unterschiedlichen Anforderung


Qualität und andere Bescheinigungen
• ISO-9001
• UL-anmeldepflichtig
• Flammhemmend
• ROHS und anerkannte Materialien EU-REICHWEITE
Elektrische Verteilungs-Einschließungen
• Transformator-Wohnungen
• Transformator-Auflagen
Gebrauchsquer-arme und Komponenten

 

Nutzen von Zusammensetzungen (frp)
• Stark, langlebiges Gut – langes Leben unter sogar extremer Wetterbelichtung
• Leicht – einfach zu transportieren und zu installieren
• Überlegene Seitenwandstärke des Verstärkungsangebots
• UVschutz
• Feuerverzögernd
• Schnelle Drehung-oben auf Produktion


 
Umbau-Wörter:
Die FRP-Produkte haben die folgenden Vorteile:
Korrosionsbeständigkeit, gute Auswirkungshärte, hochfeste, niedrige Formkosten, einfache Operation, kurze Programmentwicklungszeit, etc. gleichzeitig, kann es jede komplexe Form der Oberfläche der hohen Qualität erzielen, die für die Fertigung des Buskörpers und -innenraums sehr passend ist. Einschließlich Entwicklung neuer Produkte.
 
FRP ist in den großen internen und externen Bedeckungen, wie weit verbreitet: Überdachung Vorder- und Rückseite Gepäckraumtür, Stoßdämpfer, Instrumentenbrett, Lufteinlass, Innenordnung und so weiter. Die Annahme von FRP erhöht die Korrosionsbeständigkeit, die Schalldämmung und die Wärmedämmung des Fahrzeugkörpers, und ermöglicht dem Personenkraftwagen, im Gewicht heller zu sein, das viel Energie sparen kann.

 

 

 

 

Kontaktdaten
Qingdao Lanmon Industry Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Sunny Song

Telefon: 15865556906

Faxen: 86-532-87192397

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