kundengebundener frp Batteriekasten/frp Stoßdämpfer/Armaturenbrett/Instrumentenbrett

kundengebundener frp Batteriekasten/frp Stoßdämpfer/Armaturenbrett/Instrumentenbrett
Lanmon wird auf das Wirksam einsetzen der tatsächlichen Qualitäten der Zusammensetzungen für moderne strukturelle und Unter-dhaubenkomponenten gerichtet. Unsere Fähigkeit, Formeln des modernen Materials zu entwickeln, die spezifischen Zielsetzungen entsprechen, gibt, das Sie, lagern Zugang zur innovativen Technologie auf einem flexiblen Basis aus.
 
Obgleich viele Prozesse (nämlich SMC-Kompressionsformteil) für Automobilteile verwendet werden, ist unser eigener Hauptprozeß ein Standard für die strukturellen und Qualität-kritischen Teile geworden. Unter Verwendung der vor-gesetzten Verstärkungs- und Produktionsinnovationen produziert höchste Vollkommenheit die helleren, leistungsfähigeren Teile.
 
 
 
Beschreibung:
 
 

 
Anwendungen:
Jedes FRP-Autoteile
 
 
Spezifikationen:
Schlüsselspezifikationen/spezielle Eigenschaften:
1.: Formbehandlung:
Polnisches: Form muss Polier sein bevor Produktion, die der guten und verfestigten Oberfläche garantiert
Sauber: Spezielles Reinigungsmittel werden benutzt, um den Staub weg von der Form zu erhalten, die keine dunklen Markierungen in macht
Gelmanteloberfläche.
Trennmittel: Dieses wird auf der Form gebürstet, um Ausstoßen leicht zu machen.
2. Fiberglas und Harz:
Gelmantel: Die Farbe von Produkten wird durch den Gelmantel, mit Stärke von ungefähr 0.3-0.5mm entschieden. Beständige UVdose
seien hinzugefügt Sie.
Tauchen Matte auf: Dieses ist, die Luftblase auf der Oberfläche zu vermeiden, und stellt auch Fiberglasmatte unsichtbar vom fertigen her
Oberfläche.
Fiberglasmatte: Normalerweise verwenden wir 300g/m2 (0.6mm Stärke) und 450g/m2 (0.9mm Stärke). Entsprechend Ihrem
Anträge auf der Stärke und der Stärke, berechnen wir, wieviele Schichten der Fiberglasmatte verwendet werden sollten.
3.
Verfestigen Sie sich: Die Zeit, die für die Verfestigung erfordert wird, hängt von der Stärke und von der Wetterbedingung ab. Normalerweise 24 Stunden für eine
bessern Sie aus, um sich zu verfestigen, um jede mögliche Deformation zu vermeiden, nachdem Sie demoulding.
Demould: Nach verfestigt demoulded das Produkt
Schnitt und Ordnung: Wir markieren die Ordnungslinien- und -lochpositionen auf der Form, dann trimmen entsprechend den Kennzeichen zu
gaurantee die Einbauabmessungen
4. Adhäsion: Berufsform und Temperatur und Arbeitskraft
5. Oberflächenbehandlung:
6. Malerei
7. Paket-Lösung:
Unser Prinzip: Sicher und wirtschaftlich
Wir wählen das wirtschaftliche Verpacken, unter der Bedingung, dass es keinen Schaden während des Transportes gibt. Versenden: Wir sind sehr froh, die Frachtkosteninformationen für Sie zu erhalten
da wir langfristige zusammengearbeitete Absenderfirma haben.
 
 
Hauptsächlichwettbewerbsvorteile:

• Markenname-Teile
• Ursprungsland
• Eigenschaften als Vertragshändler angeboten
• Erfahrenes Personal
• Grünes Produkt
• Garantie/Garantie
• Verpacken
• Preis
• Produkt-Eigenschaften
• Produktleistung
• Sofortige Lieferung
• Qualitäts-Zustimmungen
• Ansehen
• Service
• Kleine Aufträge angenommen

 
Umbau-Wörter:
Die FRP-Produkte des Autos haben die folgenden Vorteile:
Korrosionsbeständigkeit, gute Auswirkungshärte, hochfeste, niedrige Formkosten, einfache Operation, kurze Programmentwicklungszeit, etc. gleichzeitig, kann es jede komplexe Form der Oberfläche der hohen Qualität erzielen, die für die Fertigung des Buskörpers und -innenraums sehr passend ist. Einschließlich Entwicklung neuer Produkte.
 
FRP ist in den großen internen und externen Bedeckungen, wie weit verbreitet: Überdachung Vorder- und Rückseite Gepäckraumtür, Stoßdämpfer, Instrumentenbrett, Lufteinlass, Innenordnung und so weiter. Die Annahme von FRP erhöht die Korrosionsbeständigkeit, die Schalldämmung und die Wärmedämmung des Fahrzeugkörpers, und ermöglicht dem Personenkraftwagen, im Gewicht heller zu sein, das viel Energie sparen kann.